大功率LED

　　导热硅胶片是导热界面材料中使用范围最广的一种，形态为片状，高压缩性、高可靠度、耐高温，具有优异的导热性能及绝缘性，表面自带粘性，施工简单方便，可以重工，可根据发热器件的大小和形状任意模切冲型。导热硅胶片以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺压延而成的一种导热介质材料，通常又被称为导热垫片、导热硅胶垫片，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料

　　导热硅胶片主要的应用于铝基板与散热片之间，铝基板与外壳之间等，今天我们主要介绍导热硅胶片在LED行业的成功应用：

　　灯种类繁多，对于室内LED灯一般会采用导热系数相对低一点的导热硅胶片，这样可降低产品的成本，又能满足产品本身的需要，而对于室外一些大功率的LED灯来说，比如路灯，路灯相对其他室内灯来说，功率要大很多，为了灯具能够更好的散热，同时提高灯的使用寿命，一般会采用导热系数相对高一点的导热导热硅胶片。

　　散热是LED灯要重点解决的问题，而在这之前是一个导热过程更是关键所在。

　　大功率LED照明光源需要解决的散热问题涉及以下几个环节：

　　1、晶片PN结到外延层；

　　2、外延层到封装基板；

　　3、封装基板到外部冷却装置再到空气。

　　首先了解一下LED散热的设计：LED散热实际上是一个系统工程包含许多环节。

　　1、LED芯片封装散热设计；

　　2、LED光源固定在光源腔内散热位置；

　　3、LED灯具的驱动器的散热设计；

　　4、LED灯具的外壳散热设计等,这些散热设计环节是缺一不可的，如果其中一个出问题往往这个灯具就是设计失败的产品。

　　此时导热硅胶片就起到了很大的作用，其大功率LED灯具散热时一定是要用到导热硅胶片的，目前最常用最简单的方法就是采用导热硅胶片或者导热硅脂把LED光源产生的热量传导到散热器上,再利用散热器的面积进行热辐射散热和空气空冷散热。

　　灯具散热：单个LED导热的克服，并不等于照明光源灯具散热的解决,随着大功率、大尺寸、高亮度芯片发展,LED器件和灯具的散热必须解决。传统的散热模式中使用到导热材料是导热硅脂，导热硅脂在成本上会经济一些，但在需要大面积涂抹，存在很大问题，无法涂抹均匀。散热铜敷板和散热片或金属支架灯、金属外壳的接触，现在很多LED灯厂家使用GLPOLY的软性导热硅胶片，可以大面积的铺垫,操作方便.最薄的可以做到03mm，最厚可做到15mm。,压缩性可达到25%-30%，压缩性越大，导热硅胶片越服贴，就可以更有效地增加有效接触面积，将热量快速地传递到散热器件上。